定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司，我公司产品主要有：锻件系列：轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮，轧辊，圆形，方形，套筒工程机械配件等，主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺，可承接单件5KG到20吨的各种锻造件。

单件或小批生产的大型锻件，生产准备繁杂，筒类锻件加工厂，生产周期长。      

1)冶金附具准备工作繁杂。如一根600MW发电机转子，从冶炼和浇注的钢锭模、起运吊具、运输辅具，到锻造、热处理及粗加工用的大型辅具等，其辅具总重、生产工时、生产周期和生产耗资大大超过基本件的生产。      

2)大锻件生产前的各种课题研究和工艺方案制定与实施，周期也较长。      

3)由于大锻件体重形大，筒类锻件代加工，本身生产周期长。包括炉料准备、冶炼、铸锭、锻造、一热处理、二热处理、粗加工及其各种检测等。

定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司，我公司产品主要有：锻件系列：轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮，轧辊，圆形，方形，筒类锻件锻造工艺，套筒工程机械配件等，主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺，广西筒类锻件，可承接单件5KG到20吨的各种锻造件。

锻件的切边和冲孔通常在切边压力机上进行。切边模和冲孔模主要由凸模和凹模组成。

切边和冲孔的方式，分为热切、热冲和冷切、冷冲两种。热切、热冲与模锻工序在同一火次内进行，即模锻后立即切边和冲孔；冷切、冷冲是在模锻以后把锻件几种起来在常温下进行。热切、热冲所需的压力比冷切、冷冲小的多，约为后者的20%；同时，锻件在热态下切边和冲孔，具有较好的塑性，不易产生裂纹，但锻件容易变形走样。冷切、冷冲的优点是劳动条件好，生产率高，冲切时锻件走样小，凸、凹模的调整和修配比较方便。缺点是所需设备吨位大，锻件容易产生裂纹。

定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司，我公司产品主要有：锻件系列：轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮，轧辊，圆形，方形，套筒工程机械配件等，主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺，可承接单件5KG到20吨的各种锻造件。

进行锻件质量分析的试验方法有：低倍组织试验、金相组织试验及金属变形流动分析试验等。如前所述，低倍试验可以暴露锻件的宏观缺陷；金相组织试验有助研究和分析缺陷的微观特征、形成机理。而金属变形流动分析试验，对分析裂纹、折迭、粗晶形成、流线的分布等具有特殊意义。在作锻件质量分析时，往往是将以上三者结合起来进行。随着现代技术的飞跃发展，一些先进的试验技术如无损探伤方法、电子显微镜等，也不断地用来分析锻件质量，使得质量分析方法向着、快速和的方向发展。

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