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任何锻件的自由锻成形过程，均由一系列变形工序组成。
根据工序的变形性质和变形 程度的不同，自由锻的工序可以分为基本工序、辅助工序和修整工序三类。
     

改变坯料的形状和尺寸以获得锻件的工序称为基本工序。
自由锻的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长、弯曲、切割、错移、扭转、锻接等。
为了完成基本工序而使坯料预先产生某一变形的工序叫做辅助工序，如钢锭到棱、预 压钳把、分段压痕等。

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锻造厂在锻造加工轴锻件前，江苏轴类锻件代加工，将切割好的坯料进行加热，不同材质的坯料加热温度及时间也不相同。
那么在控制坯料加热的质量应当注意，加热前应检查材料牌号、熔炼炉号、尺寸规格、数量是否与工序卡相符，是否与所锻产品材料相符。
坯料装炉前要清理炉膛内的杂物。
在电炉中加热的坯料表面不得沾染油污。

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预成形坯密度选择，密度是预成形坯的基本参数。
根据预成形坯密度及锻件质量，求得预成形坯的体积，然后根据预成形坯的高径比，分别确定预成形坯的高度及径向尺寸。
以此作为压制模尺寸设计的依据。

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