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进行锻件质量分析的试验方法有：低倍组织试验、金相组织试验及金属变形流动分析试验等。如前所述，低倍试验可以暴露锻件的宏观缺陷；金相组织试验有助研究和分析缺陷的微观特征、形成机理。而金属变形流动分析试验，对分析裂纹、折迭、粗晶形成、流线的分布等具有特殊意义。在作锻件质量分析时，往往是将以上三者结合起来进行。随着现代技术的飞跃发展，一些先进的试验技术如无损探伤方法、电子显微镜等，也不断地用来分析锻件质量，使得质量分析方法向着、快速和的方向发展。

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将几种工艺或几个工序复合在一台机床上完成，是当前各类机床大幅压缩生产辅助时间，提高生产率的重要技术途径，在锻压机械上也得到了成功应用，效果十分显著。如：德国、美国、日本已相继开发出激光一步冲复合机，将模具冲切与激光切割有机地结合起来，工件一次上料即可完成冲孔、冲切、翻边、浅拉伸、切割等多道工序，异形锻件价格，大限度地节省了辅助时间，特别适合孔型多而复杂的面板类工件的加工及多品种小批量板料加工。提高锻造加工的效率才是锻造厂的首要任务，安徽异形锻件，这样才能更有生产效率。

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轴锻件金属受外力产生塑性流动后体积不变，而且金属总是向阻力小的部分流动。在轴锻件的锻造中，常根据这些规律控制锻件的形状，通过镦粗、拔长、扩孔、弯曲、拉深等变形方式锻造轴锻件的大致形状。批量大的轴锻件要想使尺寸、有利于组织批量生产，可应用模具成形方法，组织化大批量或大量生产。

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